高速旋轉式壓片機的保養闡明：

　　1、定期查看機件，每月進行1-2次，查看項目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓、曲軸、上下軌導等各活動部分是否滾動靈敏和磨損狀況，發現缺點應及時修正運用。

　　2、一次運用結束或停工時，應取出剩余粉劑，刷清機器各部分的殘留粉子，如停用時刻較長，必須將沖模悉數拆下，并將機器悉數揩擦清潔，機件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。

　　3、沖模的保養應放置在有蓋的鐵皮箱內，使沖模全沖悉數浸入油中，并要保持清潔，勿使生銹和碰傷，最好能定制鐵箱以每一種標準裝一箱，可防止運用時形成裝錯及有助于把握損缺狀況。

　　高速旋轉式壓片機的運用留意事項：

　　1、運用前須重復查看沖模的質量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全狀況及設備是否完整杰出等作業。

　　2、查看顆粒質料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量最好不超越10%。如不合格的不要硬壓否則會影響機器的正常工作及運用壽命和質料損耗。

　　3、初度試車應將壓力調理器操控的指示針放置6上將粉子倒入斗內用手滾動試車手輪一起調理充填和壓力逐漸增加到片劑的分量和硬軟程度到達成品要求然后先開動電動機再開離合器進行正式工作出產在出產過程中須守時抽驗片劑的質量是否符合要求必要時進行調整之。

　　4、速度的挑選對機器運用的壽命有直接的影響由于質料的性質粘度及片徑巨細和壓力在運用上不能作一致規則本機的結構無級變速設備慢速適用于限制礦藏、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料?？焖龠m用于限制粘合滑潤性好的和易于成型物料。因而運用者必須依據實際狀況而定。

　　5、管理人員必須了解本機的技能功能內部構造操控組織的運用原理及工作期間不得聞開作業地址為防止發生毛病而損壞機件借以確保安全出產為前提。

　　6、在運用中要隨時留意機器響聲是否正常遇有尖叫聲和怪聲即行泊車進行查看消除之不得牽強運用。