1、運用前須重復查看沖模的質量，是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不合狀況及裝置是否完好杰出現象。
　　2、查看顆粒質料的粉子是否枯燥及顆粒中的粉末含量最好不超過10%。如不合格的不要硬壓，否則會影響機器的正常作業及運用壽命和質料耗費。
　　3、初度試車應將壓力調理操控的指示正針放置在6上，將粉子倒入斗中，用手滾動試車手輪，一起調整充填壓片機，逐漸增加到片劑的分量和軟硬程序到達制品要求，然后先開電動機，再開離合器，進行正式作業出產，在出產過程中，須定時抽驗片劑的質量，是否符合要求，需要時進行調整之。

　　4、速度的挑選對機器運用壽命有直接的影響，因為質料的性質黏度及片徑巨細和壓力在運用上不能作統一規則，本機的結構無級變速裝置，慢速適用于限制礦藏，植物草素、大片徑、黏度差等和快速難以成型的物料，快速適用于限制粘合、潤滑性好的和易于成型的物料，因而，運用者有必要依據實際狀況而定。
　　5、管理人員有必要了解本機的技術功能、內部結構、操控組織的運用原理及在作業期間不得脫離作業地址，為避免發作故障而損壞機件，借以保證安全出產為條件。
　　6、在運用中要隨時留意機器響聲是否正常，遇有尖叫聲和怪聲即行泊車進行查看消除之，不得牽強運用。