硫化機是各種熱固性塑料壓制成型的先進熱壓設備，適用于各種橡膠制品的硫化，具有定時鎖模、自動控溫、自動補壓、自動計時、到時報警等功能，熱板表面溫度均勻，控溫精確，溫控器能準確記錄溫度數據，具有保壓穩定可靠，操作安全方便等特點。
    由于硫化機為金屬材質，硬度較高，在生產運行過程中受到振動沖擊和其他復合作用力，導致部件形成間隙，造成磨損。傳統的修復方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但幾種方法都存在一定弊端。堆焊會使零件表面達到很高溫度，造成零件變形或產生裂紋，影響尺寸精度和正常使用，嚴重時還會導致斷裂；電刷渡雖無熱影響，但渡層厚度不能太厚，污染嚴重，應用也受到了極大的限制。那么對于硫化機的磨損現象，應該如何處理呢？
    針對上述問題，如今多采用高分子復合材料治理硫化機磨損。其具有的綜合性能及在任何時間內可機械加工的特征，可以滿足修復后的使用要求及精度，還能降低設備在運行中承受的沖擊震動，延長使用壽命。因材料是變量關系，當外力沖擊材料時，材料會變形吸收外力，并隨著軸承或其它部件的脹縮而脹縮，始終和部件保持緊配合，降低磨損的幾率。對于大型硫化機的磨損，也可采用模具或配合部件針對損壞的設備進行現場修復，避免設備的整體拆卸，******限度地保證部件配合尺寸，滿足設備的生產運行要求。